Συνδετήρες τιτανίου
Η Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. βρίσκεται στο Baoji στη δυτική Κίνα, μια επιχείρηση επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων και πωλήσεων επιχειρήσεων υψηλής τεχνολογίας. Η εταιρεία εστιάζει στην παραγωγή και τις πωλήσεις τιτανίου, ζιρκονίου, τανταλίου, νικελίου, βολφραμίου, μολυβδαινίου και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων. Τα προϊόντα εξάγονται στις Ηνωμένες Πολιτείες, τη Βρετανία, τη Γερμανία, την Ιταλία, την Ιαπωνία, τη Νότια Κορέα, τον Καναδά, την Αυστραλία, τη Χιλή και άλλες χώρες, με καλή υποδοχή από τους πελάτες.
Η WTD Company είναι μια επαγγελματική και εξαιρετική εταιρεία επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων και προϊόντων τιτανίου, ειδικά προσαρμοσμένες επιχειρήσεις επεξεργασίας, πέρασε την πιστοποίηση iso9001-2000 το 2003, έχει μια σειρά από διπλώματα ευρεσιτεχνίας και εφευρέσεις. Τα προϊόντα μπουλονιών WTD χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες ποδηλάτων, μοτοσικλετών, αυτοκινήτων, αγωνιστικών αυτοκινήτων, γιοτ, σπορ, ηλεκτρονικών, πετρελαίου, μεταλλουργίας, χημικής βιομηχανίας, αφαλάτωσης, θαλάσσιας μηχανικής, κατασκευών και άλλων βιομηχανιών. Κάθε βίδα WTD έχει προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και επαγγελματική ομάδα έρευνας και ανάπτυξης ως υποστήριξη. Η πρώτης τάξεως υπηρεσία, η πρώτης τάξεως ποιότητα, η πρώτης τάξεως εμπειρία είναι ο σκοπός μας
Γιατί να μας επιλέξετε;
Υψηλής ποιότητας
Κάθε παρτίδα προϊόντων έχει μια αντίστοιχη αναφορά ποιοτικού ελέγχου για να λύσει τις ανησυχίες σας σχετικά με την ποιότητα του προϊόντος.
Επαγγελματική λύση
Με την πλούσια εμπειρία και την ατομική εξυπηρέτηση, μπορούμε να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε προϊόντα και να απαντήσετε σε τεχνικές ερωτήσεις.
Καλές υπηρεσίες
Η εξυπηρέτηση πελατών θα σας ενημερώσει έγκαιρα τις πληροφορίες logistics των αγαθών για να διασφαλίσει ότι τα αγαθά παραδίδονται έγκαιρα.
Γρήγορη μεταφορά
Συνεργαζόμαστε με επαγγελματικές εταιρείες ναυτιλίας, αεροπορικών μεταφορών και express logistics για να σας παρέχουμε τις καλύτερες και ταχύτερες λύσεις μεταφοράς.
Τι είναι οι συνδετήρες τιτανίου;
Το τιτάνιο είναι πραγματικά ένα μοναδικό μέταλλο. Διαθέτοντας ελαφριές ιδιότητες με αναμφισβήτητη αντοχή, κάθε εργασία που χρειάζεται να στερεωθεί σφιχτά χωρίς να προστεθεί πολύ βάρος σε μια κατασκευή απαιτεί συνδετήρες τιτανίου. Αυτό το μέταλλο έχει την υψηλότερη αναλογία αντοχής προς βάρος από οποιοδήποτε δομικό μέταλλο, καθιστώντας το ιδανικό για μια ποικιλία χρήσεων όπου το βάρος μπορεί να είναι ένας παράγοντας.
Πλεονεκτήματα των συνδετήρων τιτανίου
Υψηλή ειδική αντοχή– Το τιτάνιο έχει πυκνότητα υψηλότερη από αυτή του αλουμινίου αλλά μικρότερη από αυτή του χαλκού, του χάλυβα και του νικελίου, αν και έχει πολύ υψηλότερη ειδική αντοχή από αυτά τα άλλα μέταλλα. Το τιτάνιο είναι ένα ισχυρό και ελαφρύ υλικό για συνδετήρες.
Οι συνδετήρες τιτανίου έχουν εξαιρετική θερμότητα και χαμηλή-Αντοχή στη θερμοκρασία, που τους επιτρέπει να λειτουργούν σωστά σε θερμοκρασίες τόσο χαμηλές όσο μείον 250 μοίρες και υψηλές έως 600 μοίρες. Είναι σε θέση να διατηρήσουν το σημερινό τους σχήμα.
Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση– Τα κράματα τιτανίου είναι σταθερά σε ένα ευρύ φάσμα μέσων και οι συνδετήρες τιτανίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες σκληρές συνθήκες.
Το τιτάνιο είναι μη-Μαγνητικό μέταλλο που δεν μαγνητίζεται σε υψηλό μαγνητικό πεδίο. Είναι επίσης μη τοξικό. Εκτός από μη τοξικό, το τιτάνιο είναι επίσης ασφαλές για χρήση σε ανθρώπους.
Ισχυρή αντίσταση απόσβεσης– Το τιτάνιο έχει τον μεγαλύτερο χρόνο απόσβεσης όταν εκτίθεται σε ηλεκτρικούς και μηχανικούς κραδασμούς. Μπορεί να χρησιμεύσει ως στοιχείο δόνησης για έναν ιατρικό κονιορτοποιητή υπερήχων, ένα πιρούνι συντονισμού ή ένα φιλμ δόνησης για ένα ηχείο υψηλής τεχνολογίας.
Τύποι συνδετήρων τιτανίου
Καρύδια
Τα παξιμάδια είναι απαραίτητα εξαρτήματα που ασφαλίζουν τα μπουλόνια στη θέση τους. Διατίθενται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, προσφέροντας ευελιξία στις εφαρμογές.
Μπουλόνια
Τα μπουλόνια είναι συνδετήρες με σπείρωμα σχεδιασμένοι να συνδυάζονται με παξιμάδια, δημιουργώντας έναν ισχυρό και αξιόπιστο σύνδεσμο.
Ροδέλα
Οι ροδέλες διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην κατανομή του φορτίου και στην πρόληψη ζημιών στα συνδεδεμένα υλικά. Διατίθενται σε διάφορους τύπους, συμπεριλαμβανομένων επίπεδων ροδέλες, ροδέλες με ελατήρια και ροδέλες κλειδαριάς.
Πριτσίνια
Τα πριτσίνια είναι συνδετήρες χωρίς σπείρωμα που χρησιμοποιούνται για μόνιμους ή ημιμόνιμους αρμούς. Βρίσκουν εφαρμογές σε περιοχές όπου η συγκόλληση ή άλλες μέθοδοι μπορεί να μην είναι κατάλληλες.
Εφαρμογή συνδετήρων τιτανίου
Αεροδιαστημική:Η αεροδιαστημική βιομηχανία είναι ένας από τους μεγαλύτερους καταναλωτές συνδετήρων τιτανίου. Χρησιμοποιούνται για να συγκρατούν διάφορα μέρη αεροπλάνων και διαστημικών σκαφών. Μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες και τα σκληρά περιβάλλοντα, καθιστώντας τα ιδανικά για κρίσιμες εφαρμογές στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Η αναλογία αντοχής προς βάρος του τιτανίου είναι επίσης πολύ υψηλότερη από τον χάλυβα, καθιστώντας το μια προτιμώμενη επιλογή για ελαφριές κατασκευές στον αεροδιαστημικό τομέα.
Αυτοκίνητο:Οι συνδετήρες τιτανίου χρησιμοποιούνται πλέον στην αυτοκινητοβιομηχανία για την κατασκευή αυτοκινήτων υψηλών επιδόσεων. Χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα κινητήρα, ανάρτηση και σύστημα εξάτμισης. Η χρήση αυτού του προϊόντος μειώνει το συνολικό βάρος του αυτοκινήτου, αυξάνοντας την απόδοση καυσίμου και τις επιδόσεις του. Επιπλέον, το τιτάνιο είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, καθιστώντας το μια ανθεκτική επιλογή για αυτοκίνητα που εκτίθενται σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες.
Ιατρικός:Το τιτάνιο είναι ένα βιοσυμβατό υλικό που χρησιμοποιείται σε ιατρικά εμφυτεύματα. Οι συνδετήρες τιτανίου χρησιμοποιούνται για τη στερέωση των εμφυτευμάτων στο ανθρώπινο σώμα και η ικανότητά τους να συντήκονται με οστό τα καθιστά ιδανικά για ορθοπεδικές εφαρμογές. Η βιοσυμβατότητα του τιτανίου το καθιστά μια ασφαλή επιλογή για μακροχρόνια χρήση στο ανθρώπινο σώμα.
Ναυτιλία:Η ναυτιλιακή βιομηχανία αντιμετωπίζει πολλές προκλήσεις, όπως η διάβρωση λόγω της έκθεσης στο αλμυρό νερό. Οι συνδετήρες τιτανίου έχουν αποδειχθεί ότι αλλάζουν το παιχνίδι. Είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και αντέχουν σε σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα, καθιστώντας τα μια προτιμώμενη επιλογή για θαλάσσιες εφαρμογές. Χρησιμοποιούνται ευρέως στη ναυπηγική, τις υπεράκτιες εγκαταστάσεις γεώτρησης και τον υποβρύχιο εξοπλισμό.
Πυρηνική βιομηχανία:Οι συνδετήρες τιτανίου είναι ένας από τους πολλούς σωλήνες, εξαρτήματα και συναφή μέρη που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πυρηνικών αντιδραστήρων που απαιτούν σημαντικό αριθμό μετάλλων τιτανίου.
Ηλεκτρονικός εξοπλισμός:Στο παρελθόν, οι ατσάλινοι συνδετήρες χρησιμοποιούνταν συχνά σε υπολογιστές και κινητές συσκευές. Επειδή όμως ο χάλυβας είναι μαγνητικός, πρέπει να απομαγνητιστεί. Σε κάθε περίπτωση, τα σήματα δικτύου επηρεάζονται από την εύκολη μαγνήτιση των χαλύβδινων συνδετήρων υπό την επίδραση ηλεκτρομαγνητικών πεδίων. Οι συνδετήρες τιτανίου είναι μη μαγνητικές, ισχυρές και ελαφριές, γεγονός που τους καθιστά εξαιρετική επιλογή για ηλεκτρικό εξοπλισμό.
Χρησιμοποιήστε το για αντοχή σε αλμυρό νερό και χλωριούχα
Μία από τις πιο αξιοσημείωτες χρήσεις των βιδών τιτανίου είναι σε περιβάλλοντα με θαλασσινό νερό. Η ναυτική καθώς και βιομηχανίες όπως η αφαλάτωση και το υπεράκτιο πετρέλαιο βασίζονται στο τιτάνιο για την απαράμιλλη αντοχή τους στο αλμυρό νερό. Οι συνδετήρες τιτανίου είναι ανθεκτικοί τόσο σε γρήγορη κίνηση όσο και σε στάσιμο θαλασσινό νερό σε βάθος έως και ένα μίλι – ακόμη και σε θερμοκρασίες έως και 500 βαθμούς F.
Όπως το θαλασσινό νερό, οι βίδες τιτανίου είναι επίσης σχεδόν αδρανείς σε όλα τα διαλύματα χλωρίου και χλωρίου. Αυτό οφείλεται στην ικανότητα του τιτανίου να αναγεννά γρήγορα το προστατευτικό του παθητικό στρώμα παρουσία οξυγόνου. Οι συνδετήρες τιτανίου είναι επίσης ανθεκτικοί σε:
• Χλωρίτης
• Υποχλωριώδες (χλωρίνη)
• Χλωρικό
• Υπερχλωρικό
• Διοξείδιο του χλωρίου
Χρησιμοποιήστε το για δύναμη και ελαφρότητα
Ο βαθμός τιτανίου 5 προσφέρει στη βιομηχανία εντυπωσιακή αντοχή: 148 ksi UTS και απόδοση 138 ksi. Αυτό που κάνει τη δύναμη του τιτανίου πραγματικά μοναδική είναι ότι είναι επίσης εξαιρετικά ελαφρύ. Οι συνδετήρες βαθμού 5 είναι 4 φορές ισχυρότεροι από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316 με σχεδόν το μισό βάρος. (Το τιτάνιο 2 είναι περίπου 2 φορές ισχυρότερο.) Αυτή η απαράμιλλη αναλογία αντοχής προς βάρος κάνει το τιτάνιο ιδανικό για ιατρικές, αεροδιαστημικές και στρατιωτικές εφαρμογές.
Να μην χρησιμοποιείται σε οξέα
Οι συνδετήρες τιτανίου προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στο αλμυρό νερό και τα χλωρίδια αλλά ΟΧΙ στα ισχυρά οξέα. Όταν εκτίθενται σε οξέα όπως το θειικό (H2SO4), το υδροχλωρικό (HCl), το προστατευτικό παθητικό στρώμα τους προσβάλλεται και μπορεί να διαβρωθεί γρήγορα στις σωστές συγκεντρώσεις και θερμοκρασίες.
Μην χρησιμοποιείτε σε ξηρό χλώριο
Αν και οι βίδες τιτανίου είναι ιδανικές για όλες σχεδόν τις εφαρμογές χλωρίου και χλωρίου, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν απουσία νερού. Το ξηρό χλώριο και τα αέρια χλωρίου θα τα κάνουν να διαβρωθούν γρήγορα και ακόμη και να αναφλεγούν. Τυπικά 1% υγρασία (σε θερμοκρασία δωματίου) και 1,5% (σε υψηλή θερμοκρασία) επαρκούν για να αναγεννήσει το τιτάνιο το παθητικό στρώμα του και να παραμείνει ανθεκτικό.
Ποιες είναι οι τεχνικές επεξεργασίας για βίδες τιτανίου;
Υλικά κοπής:
Οι πρώτες ύλες τιτανίου συνήθως παρέχονται με τη μορφή ράβδων, ράβδων ή συρμάτων. Αρχικά, σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, οι πρώτες ύλες κόβονται σε μικρά κομμάτια κατάλληλου μήκους ως υλικό βάσης των βιδών.
Καυτή επικεφαλίδα:
Αφού το υλικό βάσης από τιτάνιο θερμανθεί σε κατάλληλη θερμοκρασία, τοποθετείται σε πρέσα κεφαλής. Η πρέσα κεφαλής είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός που συνήθως περιλαμβάνει ένα ή περισσότερα ζεύγη καλουπιών, σχεδιασμένα σύμφωνα με το απαιτούμενο σχήμα. Τα καλούπια κατασκευάζονται συνήθως από κράμα χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας για να αντέχουν σε υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες. Εφαρμόζοντας υψηλή πίεση, η πρέσα κεφαλής εξωθεί τη θερμαινόμενη πρώτη ύλη από κράμα τιτανίου στο επιθυμητό σχήμα. Αυτό περιλαμβάνει τη διαμόρφωση της κεφαλής και των σπειρωμάτων της βίδας. Ο σχεδιασμός του καλουπιού καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του τελικού προϊόντος.
Παράμετροι ελέγχου:
Κατά τη διαδικασία συμπίεσης κεφαλής, παράμετροι όπως η θερμοκρασία θέρμανσης, η πίεση και ο χρόνος πρέπει να ελέγχονται επακριβώς για να διασφαλιστεί ότι η κεφαλή και το σχήμα του σπειρώματος της βίδας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία, πίεση ή χρόνος μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Αμμοβολή:
Οι βίδες τιτανίου μετά από θερμή επικάλυψη μπορεί να έχουν τραχιά επιφάνεια και να απαιτούν αμμοβολή για την απομάκρυνση των οξειδίων της επιφάνειας και τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Η αμμοβολή συνήθως χρησιμοποιεί εξοπλισμό αμμοβολής για να γυαλίσει και να καθαρίσει τις επιφάνειες με βίδες ψεκάζοντας λειαντικά σωματίδια σε υψηλές ταχύτητες.
Κατεργασία με θερμοκρασία:
Οι βίδες τιτανίου ενδέχεται να απαιτούν θερμική επεξεργασία μετά από θερμή σφράγιση για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του υλικού και της αντοχής στη διάβρωση. Οι συνήθεις μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν επεξεργασία διαλύματος, επεξεργασία γήρανσης κ.λπ., οι οποίες επιλέγονται σύμφωνα με τη σύνθεση και τις απαιτήσεις του μετάλλου τιτανίου.
Λεπτή στροφή:
Μετά τη θερμική επεξεργασία, οι βίδες τιτανίου συχνά απαιτούν μηχανική κατεργασία ακριβείας για να επιτύχουν μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας. Η διαδικασία φινιρίσματος χρησιμοποιεί εργαλειομηχανές CNC και άλλο εξοπλισμό για την ακριβή κοπή των βιδών
Φιλέτο:
Οι κεφαλές και τα τμήματα με σπείρωμα των βιδών τιτανίου μπορεί να χρειαστεί να ακτινοβοληθούν για να μειωθούν οι συγκεντρώσεις τάσεων και να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα της βίδας. Η λειτουργία φιλετοποίησης χρησιμοποιεί ειδική εστία ή ρολό για να φιλετάρει τις βίδες.
Κύλιση νήματος:
Εκτελείται μια λειτουργία κύλισης σπειρώματος στο τμήμα με σπείρωμα της βίδας τιτανίου για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας του σπειρώματος. Η λειτουργία κύλισης σπειρώματος χρησιμοποιεί ένα ειδικό εργαλείο κύλισης σπειρώματος για να κυλήσει τη βίδα κενή μέσω πίεσης για να σχηματίσει ένα ακριβές νήμα.
Μη καταστροφικές δοκιμές:
Οι βίδες τιτανίου μπορεί να χρειαστεί να υποβληθούν σε μη καταστροφικές δοκιμές για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. Οι μη καταστροφικές τεχνολογίες δοκιμών περιλαμβάνουν δοκιμές υπερήχων, δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων κ.λπ., οι οποίες χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων και ελαττωμάτων στις βίδες.
Μηχανικό γυάλισμα
Η μηχανική στίλβωση βασίζεται στην κοπή ή την πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας του υλικού και την αφαίρεση του κυρτού τμήματος της επιφάνειας του τεμαχίου για να ληφθεί μια μέθοδος γυαλίσματος λείας επιφάνειας, η γενική χρήση λωρίδας λαδιού, μαλλί τροχού, γυαλόχαρτου κ.λπ., κυρίως με το χέρι, Οι απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας της μεθόδου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη λεπτή στίλβωση. Η λείανση και το γυάλισμα εξαιρετικής ακρίβειας είναι η χρήση ειδικών εργαλείων λείανσης, στο ρευστό λείανσης και στίλβωσης που περιέχει λειαντικό, το τεμάχιο εργασίας πιέζεται στην επιφάνεια της επεξεργασίας, για κίνηση περιστροφής υψηλής ταχύτητας. Η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να είναι έως και Ra{1}},008 microns με αυτήν την τεχνολογία, η οποία είναι η καλύτερη μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε καλούπια οπτικών φακών. Η μηχανική στίλβωση είναι η κύρια μέθοδος στίλβωσης με μήτρα.
Χημική στίλβωση
Η χημική στίλβωση είναι μια διαδικασία κατά την οποία το κοίλο τμήμα του μικροκυρτού τμήματος της επιφάνειας διαλύεται σε ένα χημικό μέσο για να ληφθεί μια λεία επιφάνεια. Αυτή η μέθοδος μπορεί να γυαλίσει το τεμάχιο εργασίας με πολύπλοκο σχήμα και πολλά τεμάχια ταυτόχρονα με υψηλή απόδοση. Η τραχύτητα της επιφάνειας που προκύπτει από τη χημική στίλβωση είναι γενικά Ra10 μm.
Ηλεκτρολυτικό γυάλισμα
Η βασική αρχή της ηλεκτροστίλβωσης είναι η ίδια με αυτή του χημικού γυαλίσματος, δηλαδή διαλύοντας επιλεκτικά τις μικροσκοπικές προεξοχές στην επιφάνεια του υλικού για να γίνει η επιφάνεια λεία. Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, μπορεί να εξαλείψει την επίδραση της αντίδρασης καθόδου και έχει καλύτερο αποτέλεσμα.
Γυάλισμα με υπερήχους
Το γυάλισμα με υπερήχους είναι ένα είδος μεθόδου μηχανικής κατεργασίας που χρησιμοποιεί το τμήμα εργαλείου για να κάνει κραδασμούς υπερήχων και να γυαλίζει εύθραυστα και σκληρά υλικά με λειαντική ανάρτηση. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο εναιώρημα του λειαντικού και τοποθετείται στο πεδίο υπερήχων μαζί. Με την ταλάντωση του υπερηχητικού κύματος, το λειαντικό αλέθεται και γυαλίζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η μακροσκοπική δύναμη κατεργασίας με υπερήχους είναι μικρή, δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά η παραγωγή εργαλείων και η εγκατάσταση είναι πιο δύσκολη.
Γυάλισμα υγρού
Το υγρό γυάλισμα βασίζεται στο ρευστό και τα λειαντικά σωματίδια που μεταφέρονται από αυτό για να πλύνουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτευχθεί ο σκοπός του γυαλίσματος. Η υδροδυναμική λείανση καθοδηγείται από την υδραυλική πίεση, το μέσο χρησιμοποιείται κυρίως στη χαμηλότερη πίεση υπό τη ροή μιας καλής ειδικής ένωσης (πολυμερές υλικό) και αναμιγνύεται με λειαντικό κατασκευασμένο, λειαντικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σκόνη καρβιδίου του πυριτίου.
Μαγνητική λείανση και στίλβωση
Η μαγνητική λείανση και στίλβωση είναι η χρήση μαγνητικού λειαντικού στο μαγνητικό πεδίο υπό τη δράση του σχηματισμού λειαντικής βούρτσας, λείανσης επεξεργασίας τεμαχίου εργασίας. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας, καλή ποιότητα και εύκολες στον έλεγχο συνθήκες επεξεργασίας. Με ένα κατάλληλο λειαντικό, η τραχύτητα της επιφάνειας του μηχανήματος μπορεί να φτάσει το Ra 0,1 μm.
Σύνθετο γυάλισμα υπερήχων Edm
Προκειμένου να βελτιωθεί η ταχύτητα στίλβωσης του τεμαχίου εργασίας με τραχύτητα επιφάνειας Ra 1,6 μm ή περισσότερο, το υπερηχητικό κύμα συνδυάζεται με την ειδική υψηλής συχνότητας στενή παλμική παροχή ρεύματος υψηλής αιχμής για σύνθετη στίλβωση και την υπερηχητική δόνηση και την Η ηλεκτρική παλμική διάβρωση ενεργεί ταυτόχρονα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και μειώνει γρήγορα Η τραχύτητα της επιφάνειας, η οποία είναι αποτελεσματική για το γυάλισμα της τραχιάς επιφάνειας του καλουπιού μετά από μηχανική κατεργασία με αυτοκίνητο, φρεζάρισμα, ηλεκτρικό σπινθήρα και κοπή σύρματος, είναι πολύ αποτελεσματική.
Προϊόντα τιτανίου → καθαρισμός απολίπανσης → αποξήρανση → καθαρισμός νερού → ανοδίωση → καθαρισμός → σφράγιση → στέγνωμα.
Απολίπανση
Η απολίπανση είναι η καλύτερη αφαίρεση λίπους, οξειδίων και μεγαλύτερων ελαττωμάτων που παραμένουν στην επιφάνεια του τιτανίου μετά από μηχανική επεξεργασία. Εκθέστε τη φρέσκια και απαλλαγμένη από ρύπανση επιφάνεια τιτανίου για να προετοιμαστείτε για περαιτέρω σημεία χωρίς λεκέδες.
Τοξίδευση
Ο σκοπός του τουρσί είναι να εκτεθεί η επιφάνεια του φρέσκου υποστρώματος τιτανίου και ο σκοπός είναι να παραχθεί ένα ισχυρό και σταθερό φιλμ οξειδίου του τιτανίου χωρίς λεκέδες μετά την ανοδίωση.
Ανοδίωση
Το επεξεργασμένο προϊόν τιτανίου χρησιμοποιείται ως άνοδος, τοποθετείται στο διαμορφωμένο διάλυμα ηλεκτρολύτη και χρησιμοποιείται ανοξείδωτος χάλυβας ή τιτάνιο ως κάθοδος. Μετά την ενεργοποίηση, μπορείτε να δείτε ότι το χρώμα θα αλλάξει με την αύξηση της τάσης, από το αρχικό χάλκινο χρώμα περίπου 5V σε 110V πράσινο τριγύρω.
Σφράγιση
Προκειμένου να βελτιωθεί καλύτερα η αντιρρυπαντική απόδοση της μεμβράνης ανοδικού οξειδίου, το προϊόν ανοδικού οξειδίου πλένεται με τρεχούμενο νερό για να απομακρυνθεί το διάλυμα ηλεκτρολύτη της επιφάνειας και τοποθετείται σε απιονισμένο νερό 80 μοιρών για 20 λεπτά για σφράγιση.
Ξηρότητα
Αφού σφραγίσετε, σκουπίστε την υγρασία στην επιφάνεια του προϊόντος και βάλτε το σε φούρνο για να στεγνώσει.
Το εργοστάσιό μας
Η WTD Company δραστηριοποιείται βαθιά στη βιομηχανία μη σιδηρούχων μετάλλων εδώ και πολλά χρόνια και έχει συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία παραγωγής, ειδικά στην επεξεργασία νέων υλικών τιτανίου όπως το TA15, το οποίο βρίσκεται στην πρώτη γραμμή του κόσμου.
